En 2018, a nosa empresa asinou con éxito un contrato de mantemento da transmisión superior de tres anos coa empresa Zhonghaiyou Zhanjiang para continuar co mantemento da transmisión superior Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA.
Os plans de mantemento impleméntanse segundo os estándares dos fabricantes de NOV.
Contido de desmontaxe e mantemento do taller:
1. Retire a tapa superior da unidade
1. Retire todas as pezas de reposto que non sexan do equipo, os cables de aceiro e outros artigos diversos do equipo, drene o aceite do equipo e limpe a fondo o conxunto de transmisión e o carril superior.
2. Desmonte os conxuntos superior e inferior do BOP no lugar do pozo e afrouxeos.
3. Marcar a retirada das pezas eléctricas (cables, sensores, válvula magnética, interruptores de presión, etc.) e hidráulicas (cilindros hidráulicos, mangueiras, bloques de válvulas, etc.).
4. Retire o conxunto do procesador de tubos PH55 e o conxunto do cabezal rotatorio.
5. Desmonte o conxunto do ventilador, o conxunto do freo, o conxunto do motor hidráulico, o conxunto do motor principal, o depósito de aceite e o anel de elevación, e retire completamente a carcasa do motor.
6. Retire completamente o conxunto do cabezal rotatorio.
7. Retire completamente o conxunto do procesador de tubos PH55.
8. Desmonte completamente o bloque de válvulas principal e retire todas as válvulas, accesorios de tubaxes, tapóns, etc.
9. Retire completamente todos os cilindros hidráulicos, acumuladores e depósitos de aceite.
2. Inspección e pintura
1. Realizar a detección de defectos por ultrasóns e partículas magnéticas no tubo central, na agulla e no pasador da agulla e emitir un informe de detección de defectos.
2. Realizar unha inspección de partículas magnéticas na carcasa do cabezal rotatorio, na carcasa da caixa de cambios, no ombreiro do rolamento e no anel de suspensión e emitir un informe de inspección.
3. Corpo de accionamento superior TDS-10SA
1.2.3.3.1. Conxunto do motor da billa/perforadora
1. caixa de cambios
A) Limpar a caixa de cambios, dragar a pasaxe de aceite e substituír a boquilla de aceite danada.
B) Substituír todos os rodamentos da caixa de cambios (rodamento centralizador superior, rodamento centralizador inferior, rodamento da engrenaxe de transmisión e rodamento principal).
C) Substituír todos os selos da caixa de cambios.
D) Comprobar a folgura de engranaxe das engrenaxes en todos os niveis da caixa de cambios, o desgaste das engrenaxes e se hai algún rastro de corrosión ou ferruxe na superficie dos dentes, e continuar usándoas ou substituíndoas segundo as normas técnicas.
E) Realizarase unha inspección por ultrasóns e partículas magnéticas na carcasa da caixa de cambios e emitirase o informe de inspección.
F) Monte o conxunto da caixa de cambios segundo a norma NOV.
2. Eixo
A) Comprobe a desviación lineal, a desviación radial e a desviación axial do fuso.
B) Comprobe o ombreiro do rodamento do eixo, os botóns roscados superior e inferior e as feridas e defectos na cara frontal.
C) Comprobe o desgaste do forro do eixe principal e substitúao segundo a situación.
D) Substituír todos os selos e aneis de soporte.
3. tubo de lavado, tubo de pescozo de cisne e anel de elevación
A) Substitúa o tubo de lavado, a empaquetadura (base do disquete, base do disco duro), a xunta tórica e a mola de retención.
B) Defecar o pescozo de ganso e o anel de elevación e emitir un informe de detección de defectos.
4. Motor da máquina de perforación
A) Substitúa o rolamento, a xunta, a xunta e o engraxador do motor principal.
B) Mida o illamento da bobina do motor principal.
C) Monte o conxunto do motor principal segundo a norma NOV e manteña os rolamentos do motor.
3.2. Conxunto do cabezal rotatorio
1. Comprobe a pasaxe de aceite do revestimento interior do cabezal rotatorio, a carcasa de inspección por ultrasóns ou partículas magnéticas e emita un informe de calidade.
2. Limpe a pasaxe de aceite e substitúa todas as xuntas e as xuntas tóricas do cabezal rotatorio.
3. Monte o cabezal rotatorio e realice unha proba de presión no selado do cabezal rotatorio segundo a norma NOV.
3.3.Conxunto do manipulador de tubos PH55
1. Comprobe o pasador de conexión entre o procesador de tubos e o cabezal rotatorio.
2. Substitúa o selo do cilindro hidráulico da pinza traseira e a mola da suxeición.
3. Substitúa o selo do cilindro hidráulico IBOP.
4. Comprobe a estrutura de accionamento do IBOP e substitúa o rodillo deslizante.
5. Monte o procesador de tubos PH55 e o cilindro hidráulico da abrazadera traseira para a proba de presión.
3.4. Montaxe IBOP
1. Desmontar a IBOP superior e inferior (prestar especial atención ao afrouxamento cando a plataforma lanza a transmisión superior)
2. Comprobe o desgaste, a corrosión e as condicións de traballo do IBOP superior e inferior e realice o tratamento de mantemento segundo a situación.
3. Substitúa o selo da IBOP ou substitúa o conxunto da IBOP.
4. Realizar unha proba de presión, operar a válvula IBOP e comprobar se non hai fugas.
3.5. Sistema de refrixeración do motor
1. Substitúa a xunta do motor, o rolamento, a boquilla de engraxe e a xunta.
2. Comprobe o grao de illamento da bobina do motor do ventilador.
3. Volva montar o sistema de refrixeración do ventilador e manteña os rolamentos do motor.
3.6. Revisar o conxunto do sistema de freos.
1. Substitúa o disco de freo e as pastillas de freo.
2. Comprobe a selaxe do cilindro do líquido de freos, da tubaxe de aceiro ou substitúa o cilindro do líquido de freos.
3. Comprobe se o codificador funciona ben ou substitúao.
4. Volva montar o conxunto do freo.
3.7. Reparar o patín de transporte e o carro.
1. Realizar a detección de defectos no patín de transporte e no carril guía e emitir un informe de detección de defectos.
2. Comprobe o pasador de conexión do carril guía e substitúao a tempo segundo as condicións de traballo.
3. Comprobe ou substitúa a placa de fricción.
4. Substitúa os accesorios necesarios e bloquee a corda de seguridade.
3.8 Sistema hidráulico
1. Comprobe se a tubaxe de aceiro está extrudida e ten danos e substitúa todas as tubaxes de goma branda.
2. Comprobe o estado de funcionamento da bomba hidráulica, repárea ou substitúaa.
3. Comprobe o conxunto da placa da válvula hidráulica e limpe e repare a pasaxe de aceite.
4. Comprobe a válvula solenoide e substitúa a válvula solenoide danada.
5. Substitúa o conxunto do filtro de aceite hidráulico.
6. Substituír todas as xuntas de proba de presión.
7. Comprobe todas as válvulas reguladoras de presión e axústeas ou substitúaas segundo as normas técnicas.
8. Substituír todos os selos do acumulador e os selos do cilindro hidráulico.
9. Proba de presión do cilindro hidráulico e do acumulador.
10. Limpe o depósito de aceite e substitúa a xunta e o selo.
3.9 Sistema de lubricación
1. Comprobe o motor hidráulico de lubricación e substitúa as pezas danadas.
2. Substitúa o conxunto do filtro de aceite da engrenaxe.
3. Substitúa a xunta e o selo.
4. Substitúa a bomba de engrenaxes.
3.10 Sistema eléctrico
1. Substitúa todos os interruptores de presión e codificadores.
2. Substitúa a válvula solenoide e a liña de control da válvula solenoide.
3. Substitúa o bloque de terminais e o selo da caixa de derivación.
4. Comprobe os cables e os cables de comunicación de cada parte da unidade superior e realice un tratamento a proba de explosións.
4. Montaxe
1. Limpar todas as pezas.
2. Montar cada conxunto de compoñentes segundo o estándar do proceso de montaxe.
3. Monte o conxunto da transmisión superior.
4. Proba de funcionamento sen carga e emisión dun informe de proba.
5. Limpeza e pintura.
5. Mantemento de VDC
1. Substitúa todos os botóns, indicadores de alarma, primeira rotación, tacómetro e parímetro do panel de control VDC.
2. Comprobe a placa de alimentación, o módulo de E/S e a bucina de alarma do VDC.
3. Comprobe a ficha do cable VDC.
4. Inspeccione o aspecto do VDC e substitúa o anel de selado.
6. Mantemento da sala de conversión de frecuencia
1. Comprobe cada placa de circuíto da unidade rectificadora e da unidade inversora e decida se debe substituír os accesorios segundo a información de retroalimentación e os resultados das probas.
2. Proba os módulos do sistema de control PLC e decide se substituír os accesorios segundo a información de retroalimentación e os resultados da proba.
3. Probe a unidade de freo e decida se debe substituír os accesorios segundo a información de retroalimentación e os resultados da proba no lugar.
4. Substitúa o seguro, o protector de contacto de CA e o relé.
7. Elementos do servizo de mantemento e límite de tempo.
1. O período de garantía de calidade da unidade superior despois do mantemento é de medio ano.
2. Dentro de seis meses despois da posta en funcionamento da unidade superior, todas as pezas substituídas durante o mantemento serán substituídas de balde.
3. Ofrecer servizos de consultoría e orientación técnica gratuítos.
4. Formar os operadores segundo as necesidades dos usuarios.
5. O período de garantía das seguintes pezas vulnerables é de 3 meses.
