En 2018, a nosa empresa asinou con éxito un contrato de mantemento da unidade superior de tres anos con Zhonghaiyou Zhanjiang Company para continuar co mantemento da unidade superior Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA.
Os plans de mantemento aplícanse segundo os estándares dos fabricantes de NOV.
Contido de desmontaxe e mantemento do obradoiro:
1. Retire a tapa superior da unidade
1. Retire todas as pezas de recambio que non sexan do equipo, cables de arame e outros artigos diversos do equipo, drene o aceite do equipo e limpe a fondo a unidade superior e o conxunto de vías.
2. Desmontar os conxuntos BOP superior e inferior no lugar do pozo e afrouxalos.
3. Marcar a retirada de pezas eléctricas (cables, sensores, válvula magnética, presostatos, etc.) e hidráulicas (cilindros hidráulicos, mangueiras, bloques de válvulas, etc.).
4. Retire o conxunto do procesador de tubos PH55 e o conxunto da cabeza rotativa.
5. Desmonte o conxunto do ventilador, o conxunto do freo, o conxunto do motor hidráulico, o conxunto do motor principal, o depósito de aceite e o anel de elevación e retire completamente a carcasa do motor.
6. Retire completamente o conxunto da cabeza rotativa.
7. Retire completamente o conxunto do procesador de tubos PH55.
8. Desmontar completamente o bloque de válvulas principal e sacar todas as válvulas, accesorios para tubos, tapóns, etc.
9. Retire completamente todos os cilindros hidráulicos, acumuladores e depósitos de aceite.
2. Inspección e pintura
1. Realice a detección de defectos de partículas magnéticas e ultrasónicas no tubo central, a fianza e o pasador de fianza e emita un informe de detección de fallos.
2. Realice a inspección de partículas magnéticas na carcasa da cabeza xiratoria, a carcasa da caixa de cambios, o ombreiro do rodamento e o anel de suspensión e emita un informe de inspección.
3. Corpo de transmisión superior TDS-10SA
1.2.3.3.1. Conxunto de billa/motor de perforación
1. caixa de cambios
A) Limpar a caixa de cambios, dragar o paso de aceite e substituír a boquilla de aceite danada.
B) Substitúe todos os rodamentos da caixa de cambios (rolamento centralizador superior, rodamento centralizador inferior, rodamento da transmisión e rodamento principal).
C) Substituír todos os selos da caixa de cambios.
D) Comprobar a holgura de engranaxe dos engrenaxes en todos os niveis da caixa de cambios, o desgaste dos engrenaxes e se hai algún rastro de corrosión ou ferruxe na superficie do dente, e seguir utilizándoas ou substituíndoas segundo as normas técnicas.
E) A inspección por ultrasóns e partículas magnéticas realizarase na carcasa da caixa de cambios e emitirase o informe de inspección.
F) Montar o conxunto da caixa de cambios segundo a norma NOV.
2. Fuso
A) Comprobe a desviación lineal, a desviación radial e a desviación axial do fuso.
B) Comprobe o ombreiro do rolamento do fuso, os botóns roscados superior e inferior e as feridas e os defectos por arma branca na cara final.
C) Comprobar o desgaste do revestimento do eixe principal e substituílo segundo a situación.
D) Substituír todas as juntas e aneis de soporte.
3. lavadoiro, tubo de colo de cisne e anel de elevación
A) Substitúa a tubería de lavado, a embalaxe (raíz do disquete, raíz do disco duro), a junta tórica e o resorte de presión.
B) Afectar o pescozo de cisne e o anel de elevación e emitir un informe de detección de fallos.
4. Motor da máquina de perforación
A) Substitúa o rolamento do motor principal, o selo, a xunta e o engraxador.
B) Mida o illamento da bobina do motor principal.
C) Montar o conxunto do motor principal segundo a norma NOV e manter os rodamentos do motor.
3.2. Conxunto de cabeza rotativa
1. Comprobe o paso de aceite do revestimento interior da cabeza rotativa, a carcasa de inspección de partículas ultrasónicas ou magnéticas e emita un informe de calidade.
2. Limpar o paso de aceite e substituír todos os selos e juntas tóricas do cabezal rotativo.
3. Monta o cabezal xiratorio e realiza a proba de presión no selado do cabezal xiratorio segundo o estándar NOV.
3.3.PH55 Montaxe de manipulador de tubos
1. Comprobe o pasador de conexión entre o procesador de tubos e o cabezal rotativo.
2. Substitúa o selo do cilindro hidráulico da pinza traseira e o resorte da abrazadeira.
3. Substitúa o selo do cilindro hidráulico IBOP.
4. Comprobe a estrutura de actuación do IBOP e substitúa o rolo deslizante.
5. Montar o procesador de tubos PH55 e o cilindro hidráulico da abrazadeira traseira para a proba de presión.
3.4.Montaxe IBOP
1. Desmonte o IBOP superior e inferior (preste especial atención ao afrouxamento cando a plataforma lanza a unidade superior)
2. Comprobar o desgaste, corrosión e condicións de traballo do IBOP superior e inferior, e realizar o tratamento de mantemento segundo a situación.
3. Substitúa o selo IBOP ou substitúe o conxunto IBOP.
4. Realice unha proba de presión, opere a válvula IBOP e non hai fugas.
3.5. Sistema de refrixeración do motor
1. Substitúa o selo do motor, o rolamento, o engraxador e a xunta.
2. Comprobe o grao de illamento da bobina do motor fan.
3. Montar de novo o sistema de refrixeración do ventilador e manter os rodamentos do motor.
3.6. Revisar o conxunto do sistema de freos.
1. Substitúe o disco de freo e a pastilla de freo.
2. Comprobe o selado do cilindro do fluído de freos, da liña de tubos de aceiro ou substitúa o cilindro do líquido de freos.
3. Comproba se o codificador funciona ben ou substitúeo.
4. Volve a montar o conxunto do freo.
3.7. Reparar o patín de transporte e o transporte.
1. Realizar a detección de fallos no patín de transporte e no carril guía e emitir un informe de detección de fallos.
2. Comprobe o pasador de conexión do carril guía e substitúao a tempo segundo as condicións de traballo.
3. Comprobar ou substituír a placa de fricción.
4. Substituír os accesorios necesarios e bloquear a corda de seguridade.
3.8 Sistema hidráulico
1. Comprobe a tubaxe de aceiro por extrusión e danos e substitúa todas as tubaxes de goma branda.
2. Verifique o estado de funcionamento da bomba hidráulica, repare ou substitúaa.
3. Comproba o conxunto da placa da válvula hidráulica e limpa e repara o paso do aceite.
4. Comprobe a electroválvula e substitúa a electroválvula danada.
5. Substitúa o conxunto do filtro de aceite hidráulico.
6. Substitúe todas as xuntas de proba de presión.
7. Comprobar todas as válvulas reguladoras de presión e axustalas ou substituílas segundo as normas técnicas.
8. Substitúe todos os selos do acumulador e os selos dos cilindros hidráulicos.
9. Proba de presión cilindro hidráulico e acumulador.
10. Limpar o depósito de aceite e substituír o selo e a xunta.
3.9 Sistema de lubricación
1. Comprobe o motor hidráulico de lubricación e substitúa as pezas danadas.
2. Substitúa o conxunto do filtro de aceite de engrenaxes.
3. Substitúe o selo e a xunta.
4. Substitúe a bomba de engrenaxes.
3.10 Sistema eléctrico
1. Substitúa todos os presostatos e codificadores.
2. Substitúa a electroválvula e a liña de control da electroválvula.
3. Substitúa o bloque de terminales e o selo da caixa de unión.
4. Comprobe os cables e cables de comunicación de cada parte da unidade superior e faga un tratamento a proba de explosión.
4. Montaxe
1. Limpar todas as pezas.
2. Montar cada conxunto de compoñentes segundo a norma do proceso de montaxe.
3. Monta o conxunto da unidade superior.
4. Proba sen carga e emita un informe de proba.
5. Limpeza e pintura.
5. Mantemento de VDC
1. Substitúa todos os botóns, os indicadores de alarma, a primeira rotación, o tacómetro e o medidor de par do panel de control VDC.
2. Comprobe a tarxeta de alimentación, o módulo de E/S e o bocina de alarma de VDC.
3. Comprobe o conector do cable VDC.
4. Inspeccione o aspecto do VDC e substitúa o anel de selado.
6. Mantemento da sala de conversión de frecuencia
1. Comprobe cada placa de circuíto da unidade rectificadora e unidade inversora e decida se substituír os accesorios segundo a información de retroalimentación e os resultados das probas.
2. Proba os módulos do sistema de control PLC e decide se substituír os accesorios segundo a información de retroalimentación e os resultados das probas.
3. Proba a unidade de freo e decide se substituír os accesorios segundo a información de retroalimentación e os resultados das probas no lugar.
4. Substitúe o seguro, o protector de contacto de CA e o relé.
7. Elementos do servizo de mantemento e prazo.
1. O período de garantía de calidade da unidade superior despois do mantemento é de medio ano.
2. Dentro de medio ano despois da operación da unidade superior, todas as pezas substituídas durante o mantemento serán substituídas gratuitamente.
3. Proporcionar servizos de consultoría e orientación técnica gratuítos.
4. Formar operadores segundo as necesidades dos usuarios.
5. O período de garantía das seguintes pezas vulnerables é de 3 meses.